سلام! من به عنوان تأمین کننده جداکننده های پیچ ، اغلب در مورد چگونگی اندازه گیری راندمان جداسازی این دستگاه های nifty سؤال می کنم. بنابراین ، من فکر کردم که در این پست وبلاگ بینش هایی در مورد این موضوع به اشتراک می گذارم.
اول از همه ، بیایید بفهمیم جداکننده پیچ چیست و چه کاری انجام می دهد. جداکننده پیچ وسیله ای است که برای جدا کردن مواد جامد از مایعات یا انواع مختلف مواد جامد استفاده می شود. این کار با استفاده از یک پیچ چرخان برای انتقال مواد از طریق صفحه نمایش یا محیط جداسازی دیگر کار می کند. اجزای جدا شده سپس در نقاط مختلف از جداکننده خارج می شوند.
حال ، بر روی سؤال اصلی - چگونه می توان راندمان جداسازی را اندازه گیری کرد؟ خوب ، چند روش و پارامترهای کلیدی وجود دارد که می توانیم به آنها نگاه کنیم.
1. روش تعادل جرم
یکی از متداول ترین راه های اندازه گیری کارآیی جداسازی از طریق روش تعادل جرم است. این شامل اندازه گیری جرم مواد ورودی و توده های خروجی های جدا شده است.
بیایید بگوییم که ما یک جداکننده پیچ داریم که ترکیبی از ماسه و آب را از هم جدا می کند. ما ابتدا جرم کل ماسه را که در جداکننده تغذیه می کنیم ، اندازه گیری می کنیم. سپس ، ما جرم ماسه جدا شده و جرم آب جدا شده را اندازه می گیریم.
راندمان جداسازی (E) را می توان با استفاده از فرمول زیر محاسبه کرد:
[e = \ frac {m_ {s}} {m_ {i}} \ times100 ٪]
جایی که (m_ {s}) جرم مؤلفه جدا شده مورد نظر (در این حالت ، ماسه) و (m_ {i}) جرم همان مؤلفه در مخلوط ورودی است.
به عنوان مثال ، اگر ما 100 کیلوگرم یک ماسه - مخلوط آب حاوی 30 کیلوگرم ماسه را به داخل جداکننده تغذیه کنیم ، و 27 کیلوگرم شن را در خروجی جمع می کنیم ، راندمان جداسازی برای ماسه خواهد بود:
[e = \ frac {27} {30} \ times100 ٪ = 90 ٪]
این روش به ما روشی ساده برای تعیین میزان عملکرد جداکننده از نظر جداسازی جرم می دهد.
2. تجزیه و تحلیل اندازه ذرات
در بعضی موارد ، به ویژه هنگام جدا کردن مواد جامد از اندازه ذرات مختلف ، تجزیه و تحلیل اندازه ذرات می تواند یک عامل مهم در اندازه گیری کارآیی جداسازی باشد.
ما می توانیم از تکنیک هایی مانند غربال یا پراش لیزر برای تجزیه و تحلیل توزیع اندازه ذرات مواد ورودی و خروجی های جدا شده استفاده کنیم. به عنوان مثال ، اگر ما با استفاده از جداکننده پیچ ، مخلوطی از گلوله های پلاستیکی بزرگ و کوچک را از هم جدا می کنیم ، می توانیم نمونه هایی از مواد ورودی و خروجی را بگیریم و آنها را از طریق اندازه های مختلف مش.
با مقایسه توزیع اندازه ذرات قبل و بعد از جداسازی ، می توانیم تعیین کنیم که چگونه جداکننده اندازه ذرات مورد نظر را از بین می برد. یک جداکننده با راندمان بالا باید بتواند ذرات را با توجه به محدوده اندازه مورد نظر با حداقل همپوشانی جدا کند.
3. تجزیه و تحلیل غلظت
هنگام جدا کردن مواد بر اساس غلظت آنها ، مانند جدا کردن املاح از محلول ، تجزیه و تحلیل غلظت مهم است.
ما می توانیم از روش هایی مانند تیتراسیون ، اسپکتروفتومتری یا کروماتوگرافی برای اندازه گیری غلظت املاح در جریان های ورودی و خروجی استفاده کنیم. به عنوان مثال ، اگر ما از جداکننده پیچ برای جدا کردن محلول نمک - آب برای به دست آوردن محلول نمک غلیظ تر استفاده می کنیم ، می توانیم غلظت نمک را در محلول ورودی و محلول غلیظ خروجی اندازه گیری کنیم.
سپس راندمان جداسازی می تواند بر اساس تغییر غلظت محاسبه شود. if (c_ {i}) غلظت اولیه املاح است و (c_ {o}) غلظت نهایی در محصول جدا شده است ، راندمان می تواند به صورت زیر بیان شود:
[e = \ frac {c_ {o} -C_ {i}} {c_ {max} -c_ {i}} \ times100 ٪]
جایی که (C_ {حداکثر) حداکثر غلظت ممکن از املاح است.
عوامل مؤثر بر کارآیی جداسازی
عوامل مختلفی وجود دارد که می تواند بر بازده جداسازی جداکننده پیچ تأثیر بگذارد.
- طرح: زمین ، قطر و طول پیچ می تواند همه بر میزان انتقال و جدا شدن مواد تأثیر بگذارد. یک پیچ چاه طراحی شده باعث اختلاط مناسب و حرکت مواد از طریق جداکننده می شود.
- صفحه نمایش یا رسانه جداسازی: نوع ، اندازه و تخلخل صفحه نمایش یا رسانه جداسازی نقش مهمی دارد. یک صفحه نمایش با اندازه مش راست به اجزای مورد نظر اجازه می دهد تا ضمن حفظ نمونه های ناخواسته از آن عبور کنند.
- نرخ تغذیه: اگر نرخ خوراک خیلی زیاد باشد ، جداکننده ممکن است زمان کافی برای جدا کردن مؤثر قطعات نداشته باشد. از طرف دیگر ، نرخ خوراک بسیار پایین ممکن است هزینه ای نداشته باشد.
- خاصیت مواد: چگالی ، ویسکوزیته و توزیع اندازه ذرات مواد ورودی نیز می تواند بر راندمان جداسازی تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، یک ماده بسیار چسبناک ممکن است جدا از یک ماده چسبناک تر دشوارتر باشد.
برنامه ها و تجهیزات مرتبط
جداکننده های پیچ در طیف گسترده ای از صنایع از جمله صنعت کاغذ و پالپ استفاده می شوند. در این صنعت می توان از آنها برای جدا کردن الیاف از آب یا سایر آلاینده ها استفاده کرد.
اگر در تجارت کاغذ و پالپ هستید ، ممکن است به تجهیزات مرتبط مانند آن نیز علاقه مند باشیدراکتور افقیوپالایشگاه قوام کمبشر این دستگاه ها به طور هم زمان با جداکننده های پیچ کار می کنند تا کارایی کلی روند ساخت کاغذ را بهبود بخشند.
یکی دیگر از تجهیزات مرتبطنقاله پیچ بدون شفتبشر می توان از آن برای انتقال مواد جدا شده از جداکننده پیچ به سایر قسمت های خط تولید استفاده کرد.
پایان
اندازه گیری راندمان جداسازی یک جداکننده پیچ برای اطمینان از عملکرد بهینه آن ضروری است. با استفاده از روش هایی مانند تعادل جرم ، تجزیه و تحلیل اندازه ذرات و تجزیه و تحلیل غلظت ، می توانیم تصویری واضح از چگونگی عملکرد جداکننده بدست آوریم.
اگر در بازار جداکننده پیچ هستید یا به اطلاعات بیشتری در مورد چگونگی بهبود راندمان جدایی تجهیزات موجود خود نیاز دارید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما در یافتن بهترین راه حل ها برای نیازهای جدایی خود کمک کنیم. این که آیا شما در صنعت مقاله و پالپ هستید یا هر صنعت دیگری که نیاز به جدایی جامد - مایع یا جامد - جامد دارد ، ما تخصص و محصولات را برای برآورده کردن نیازهای شما بدست آورده ایم. بنابراین ، بیایید یک مکالمه را شروع کنیم و ببینیم که چگونه می توانیم با هم کار کنیم تا به اهداف جدایی شما برسیم.
منابع
- پری ، RH ، و گرین ، DW (Eds.). (1997). کتابچه راهنمای مهندسان شیمی پری. مک گرا - هیل.
- Svarovsky ، L. (1990). جامد - جداسازی مایع. Butterworth - Heinemann.
