اقدامات کاهش نویز برای تجهیزات خمیر کاغذ چیست؟

من به عنوان تامین کننده تجهیزات خمیر کاغذ، از نزدیک شاهد چالش های ناشی از فعالیت در این صنعت بوده ام و یکی از برجسته ترین مسائل مربوط به نویز است. ماشین آلات مورد استفاده در تولید خمیر کاغذ می تواند بسیار نامرتب باشد و محیطی پر سر و صدا ایجاد کند که نه تنها آزاردهنده است بلکه می تواند برای کارگران نیز خطراتی برای سلامتی ایجاد کند. در طول سال‌ها، ما دائماً روی توسعه اقدامات کاهش نویز مختلف برای تجهیزات خمیر کاغذ خود کار کرده‌ایم. در این وبلاگ، می‌خواهم برخی از روش‌های آزمایش شده و واقعی را که استفاده می‌کنیم به اشتراک بگذارم.

1. بهینه سازی طراحی تجهیزات

بیایید با طراحی تجهیزات شروع کنیم. یک ماشین خوب طراحی شده اغلب بسیار کم صداتر است. به عنوان مثال، ما پیشرفت های قابل توجهی در طراحی خود ایجاد کرده ایمظرف واکنش فولاد ضد زنگ.
شکل و ساختار مخزن واکنش نقش بسیار زیادی در تولید نویز دارد. با استفاده از نرم افزار پیشرفته طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) می توانیم جریان خمیر و مواد شیمیایی داخل ظرف را شبیه سازی کنیم. ما دریافتیم که یک سطح داخلی صاف و یک شکل مناسب می تواند تلاطم را کاهش دهد، که منبع اصلی نویز است. هنگامی که پالپ به آرامی در داخل رگ حرکت می کند، خمیدگی و کوبیدن کمتری به اطراف ایجاد می شود و در نتیجه عملیات آرام تر انجام می شود.

یکی دیگر از تجهیزاتی که در آن طراحی اهمیت دارد، این استنوار نقاله پیچ بدون شفت. نوار نقاله های پیچی سنتی با شفت می توانند به دلیل تماس بین شفت و مواد منتقل شده، صدای زیادی ایجاد کنند. طراحی بدون شفت ما این مشکل را از بین می برد. پیچ بدون محور آزادانه تر می چرخد و اصطکاک و لرزش کمتری وجود دارد. ما همچنین از مواد با کیفیت بالا برای پیچ و محفظه استفاده کرده ایم. محفظه با یک ماده لاستیکی مخصوص پوشانده شده است که ارتعاشات را جذب می کند و صدا را کاهش می دهد.

2. جداسازی ارتعاش

ارتعاش یک علت مستقیم صدا در تجهیزات خمیر کاغذ است. اگر ماشینی به شدت ارتعاش کند، آن انرژی را به سازه های اطراف منتقل می کند و صدای بلندی ایجاد می کند. به همین دلیل است که ما بر روی جداسازی ارتعاش تمرکز می کنیم.

ما پایه های ارتعاشی - ایزوله را در زیر اکثر تجهیزات خود نصب می کنیم. این پایه ها از لاستیک یا سایر مواد الاستیک ساخته شده اند. آنها با جذب ارتعاشات تولید شده توسط دستگاه و جلوگیری از انتقال آنها به کف یا تجهیزات مجاور کار می کنند. به عنوان مثال، در ماشین های خمیرسازی در مقیاس بزرگ ما، این پایه ها بسیار مهم هستند. هنگامی که دستگاهی با ارتعاش مناسب - پایه های ایزوله در مقایسه با پایه های بدون ارتعاش نصب می شود، واقعاً می توانید متوجه تفاوت سطح نویز شوید.

ما علاوه بر پایه‌ها، از کوپلینگ‌های انعطاف‌پذیر نیز در تجهیزات خود استفاده می‌کنیم. از این کوپلینگ ها برای اتصال قسمت های مختلف ماشین آلات مانند موتور و پمپ استفاده می شود. آنها اجازه می دهند تا مقدار معینی از ناهماهنگی بین اجزای متصل در حالی که انتقال ارتعاشات را کاهش می دهند. این نه تنها به کاهش نویز کمک می کند، بلکه طول عمر دستگاه را نیز افزایش می دهد.

3. نویز - مواد جاذب

استفاده از مواد جاذب نویز یک راه موثر برای کاهش نویز تولید شده توسط تجهیزات خمیر کاغذ است. ما این مواد را در قسمت‌های مختلف ماشین‌هایمان ترکیب می‌کنیم.

برای محفظه تجهیزات خود از پانل های آکوستیک مخصوص استفاده می کنیم. این پانل ها از موادی مانند فایبرگلاس یا پشم معدنی ساخته شده اند که خاصیت جذب صدا عالی دارند. هنگامی که تجهیزات در یک کابینت پوشانده شده با این پانل های صوتی محصور می شوند، بخش زیادی از نویز جذب می شود و سطح کلی نویز در منطقه تولید را کاهش می دهد.

داخلصفحه نمایش فشار در صنعت کاغذ، ما همچنین از مواد جذب کننده سر و صدا استفاده می کنیم. صفحه نمایش به طور مداوم با پالپ در تماس است و حرکت باعث ایجاد نویز می شود. با پوشاندن محفظه صفحه با مواد جاذب نویز، می توانیم صدای تولید شده در طول فرآیند غربالگری را کاهش دهیم.

4. تعمیر و نگهداری و روانکاری

هنگامی که صحبت از کاهش نویز به میان می آید، نگهداری و روغن کاری مناسب اغلب نادیده گرفته می شود، اما در واقع بسیار مهم هستند.

هنگامی که تجهیزات به خوبی نگهداری نمی شوند، قطعات ممکن است فرسوده شوند، که منجر به افزایش لرزش و سر و صدا می شود. به عنوان مثال، اگر یاتاقان های یک موتور فرسوده شوند، موتور شروع به ایجاد صدای بلند و خراش می کند. توصیه می کنیم به طور منظم از تمام تجهیزات بازدید کنید تا قطعات فرسوده را بررسی کرده و به سرعت آنها را تعویض کنید.

روغن کاری به همان اندازه مهم است. در تجهیزات خمیر کاغذ ما، بسیاری از قطعات متحرک نیاز به روغن کاری دارند. هنگامی که روان کننده تازه و از نوع مناسب باشد، اصطکاک بین قطعات متحرک را کاهش می دهد. این امر نه تنها باعث می شود که تجهیزات نرم تر کار کنند، بلکه نویز ایجاد شده را نیز کاهش می دهد. به عنوان مثال، در نوار نقاله ها و پمپ های پیچی خود، ما مطمئن می شویم که از روان کننده های مناسب استفاده می کنیم و از یک برنامه دقیق روغن کاری پیروی می کنیم.

5. ملاحظات محیط عملیاتی

محیط عملیاتی همچنین می تواند بر سطح نویز تجهیزات خمیر کاغذ تأثیر بگذارد.

ما پیشنهاد می کنیم تجهیزات را در یک منطقه تولید با طراحی خوب قرار دهید. چیدمان باید به گونه ای برنامه ریزی شود که تجهیزات بیش از حد شلوغ نباشد. وقتی ماشین‌ها خیلی به هم نزدیک هستند، نویز می‌تواند بین آنها جهش کند و سطح کلی نویز را افزایش دهد. با فراهم کردن فضای کافی در اطراف هر یک از تجهیزات، می توانیم طنین صدا را کاهش دهیم.

علاوه بر این، ما می توانیم موانع بازتاب دهنده صدا را در منطقه تولید نصب کنیم. این موانع می توانند امواج صوتی را از مناطق کارگری دور کنند. به عنوان مثال، قرار دادن یک ورق فلزی بزرگ یا یک دیوار بتنی در زاویه مناسب می تواند به جلوگیری از رسیدن صدا به کارگران کمک کند.

Pressure Screen in Paper Industry front view of Shaftless Screw Conveyor

اگر در صنعت خمیر کاغذ هستید و به دنبال تجهیزات خمیر کاغذ با کیفیت بالا و کم صدا هستید، ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم. تیم متخصص ما سالها تجربه در طراحی و ساخت تجهیزات با اقدامات موثر کاهش نویز دارد. این که آیا شما نیاز به یکظرف واکنش فولاد ضد زنگ، یکنوار نقاله پیچ بدون شفت، یا الفصفحه نمایش فشار در صنعت کاغذ، ما شما را تحت پوشش قرار داده ایم.

برای مشاوره دقیق با ما تماس بگیرید و بیایید در مورد اینکه چگونه تجهیزات ما می توانند نیازهای تولید شما را برآورده کنند و در عین حال سطح سر و صدا را پایین نگه دارند، بحث کنیم. ما مشتاق همکاری با شما هستیم و به شما کمک می کنیم تا محیط کاری راحت تر و کارآمدتری را در کارخانه تولید خمیر کاغذ خود ایجاد کنید.